中国电力建设集团有限公司神山项目一期6条骨料线目前相继调试运营，洞内1号线、2号线近日试车顺利。由鑫金山公司获取的高效节约能源破碎机实际产量大幅度远超过设计生产能力，极致的测试数据精彩全场。中国电力建设集团公司安徽宽九新材料股份有限公司神山灰岩项目是池州市仅次于的招商引资项目，被列为池州市、贵池区两级政府十三五发展规划重大项目和减缓调结构、并转方式、胆升级重点实行项目，已选入安徽省大、新的、专项目，总概算投资120亿元。
项目矿区面积4.73平方千米，灰岩矿储量19.08亿吨，项目规模7000万吨/年，运营期29.5年。矿区共计布置 4 套溜井+追硐系统，每套系统的生产能力为3100吨/小时，总生产规模为12400吨/小时，矿石加工系统采行干法生产模式，建筑石料生产成品率大约98.5%。项目竣工后将问鼎世界骨料项目规模之最。
中国电力建设集团公司对该项目明确提出了高标准、高质量、高水平的建设拒绝，计划把该项目竣工当今世界仅次于的机制砂石骨料标杆生产加工基地。鑫金山机械以其高效节约能源的设备特性及强大的品牌综合实力打败了还包括显进口品牌在内的众多竞争对手，顺利中标了该世界级项目的主机碎裂板块，助力中国电力建设集团公司打造出全球仅次于的砂石骨料生产线。由此，鑫金山的明星产品新型单段锤斩攀上了世界舞台，获得了行业的充份接纳。
据理解，神山骨料项目一期工程分成1套地面粗碎车间和2套平硐溜井系统。融合地形实际情况，项目最后使用室外环层挤压铁矿+溜井追硐碎裂+自建码头输送的方式打造出骨料经销系统。
将碎裂车间放到洞内，可最大限度地掌控生产线的噪音。毛料通过溜井落到待料区，再行通过B2500型轻板式给料机均匀分布给料至鑫金山JSPCD2426（加强型）碎裂主机内。经过现场仪表检测，在饱和状态给料的情况下，主机瞬时产量峰值约2648吨/小时，经过3小时的综合检测，平均值产量平均2600吨/小时，电流一直平稳在25安左右，折算吨碎裂电耗仅有0.3度，节约能源程度可谓淋漓尽致。
鑫金山的新型单段锤斩是当之无愧的高效节约能源破碎机。该破碎机能超过如此卓越的节约能源效果，与其碎裂原理有必要关系。鑫金山的新型单段锤斩由1250千瓦单电机驱动转子，锤头升级为重锤并将数量增加至16个，呈圆形交叠状布局，其主要起到是由传统锤破的碎裂变为了剪切与赋能，即锤头剪切大块石料，彰显剪切石料以极大动能。同时，鑫金山创新性地在转子盘上方架设了弓形棚条，与错落布局的锤头人组用于，防止了大块石料对转子的冲击，确保了转子的稳定运转。
该破碎机利用点接触高压强劲碎裂的原理，既提升了碎裂效率，又不产生过多的石粉，且由于点碎裂的顺裂效应，保证了碎裂后骨料颗粒无裂纹。这一碎裂环节被称作石庙口，与传统的铁打石方式正好忽略。
碎裂方式的转变，大幅度提高了碎裂效率，进而大幅度减少了碎裂的能耗，是鑫金山新型单段锤斩节约能源的关键。同时，皮带轮的增大减重设计，使转子可取得极大惯性，将电机阻抗亲率减少10%以上。另外，重型板喂机均匀分布平稳给料的特性，以及135度接料嘴设计、破碎机篦板优化设计，都更进一步提高了节约能源效果。只不过，早在2016年2月顺利竞得神山灰岩矿采矿权之前，中国电力建设集团公司安徽宽九新材料公司就的组织专家团队展开了大量前期调研，就矿山铁矿、加工工艺设备选型、码头设计、道路规划展开了全面了解的研究探究。
而鑫金山就是在这层层检验与无数次的实地考察研究之后被指定的碎裂设备获取方。鑫金山享有骨料行业惟一院士工作站和高品质砂石骨料省级研发中心，其自律研发的新型单段锤斩在成品率、节约能源亲率、石粉亲率等方面展现出出色。
鑫金山仍然提倡高效节约能源的设备研发理念，获得了客户乃至行业的高度接纳。如今，鑫金山技术中心大大发展壮大，派驻院士工作站专家团队大大配套，与多所大学产学研牵头，6000平方米的实验车间投入使用，23000平方米的新科研中心将要动工这一系列的措施于是以为鑫金山创意发展获取着源源不断的动力承托。
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